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自1958年中國一家電熱管廠生產(chǎn)電熱元件以來,電熱管產(chǎn)品的應(yīng)用越來越廣泛。隨著社會和國民經(jīng)濟的發(fā)展,電熱管在市場上的應(yīng)用越來越廣泛和普及,已經(jīng)進入千家萬戶。氧化鎂粉作為電熱管最關(guān)鍵的材料之一,需求也越來越大,因為它對電熱管的性能有很大的影響,所以我們需要充分了解它。
氧化鎂介紹材料特性
1.目前,電熱管的主要填充材料有:石英砂、氧化鋁、電工級氧化鎂。為什么要選擇氧化鎂作為填充材料呢?主要是因為它是電絕緣體和熱導(dǎo)體.安定性高.且價格便宜.易購買.因此,它在電熱管中得到了廣泛的長期應(yīng)用。
2.氧化鎂制造方法氧化鎂提煉后需要28000℃當電熔融使其結(jié)晶完全穩(wěn)定,然后冷卻成塊時,由于內(nèi)聚力的影響,中間部分的純度較高(比例3).58-3.6)。這一塊被錘子打碎,然后去除鐵屑,然后混合成目前使用的填充材料氧化鎂粉。目數(shù)規(guī)格為40-325目。
3.氧化鎂相關(guān)數(shù)據(jù)分子式:MgO分子量:40.3比重:3.58熔點:2800℃硬度:5.比熱:0.25Kcal/kg℃海水氧化鎂結(jié)晶為方形,菱鎂石氧化鎂結(jié)晶為球形,因此菱鎂石氧化鎂填充密度較好。在電氣性能方面,海水氧化鎂更好,因為它含有許多雜質(zhì),但加工后的性能更好,因為菱鎂石氧化鎂B2O3的含量少。
氧化鎂中的其他雜質(zhì)可以提高導(dǎo)熱性,但降低絕緣性。
4.氧化鎂的熱處理氧化鎂經(jīng)過熱處理后,顏色越濃,結(jié)晶中沉淀的雜質(zhì)就越多。顆粒直徑為1。mm熱處理后Fe不易沉淀。顆粒直徑達0.5mm熱處理后Fe沉淀與氧結(jié)合Fe2O3。
5.氧化鎂目數(shù)對電熱管影響太大:顆粒小,表面魚鱗,單位重量面積大,易吸濕,影響電熱管使用壽命,對現(xiàn)場填充環(huán)境造成嚴重污染。目數(shù)太?。侯w粒越大,電熱絲表面影響電熱管使用壽命,填充容易造成細絲偏心.亂絲、加熱絲圈芯空洞等不良現(xiàn)象。
6.氧化鎂吸濕特性氧化鎂保存一年以上產(chǎn)生化學(xué)吸濕,使用前必須500℃干燥4小時,短期內(nèi)保存,使用前應(yīng)該先干燥1小時150℃。
7.氧化鎂熱傳導(dǎo)與溫度的關(guān)系電熱管填充密度為2.9/cm3時直線電熱管熱傳導(dǎo)系數(shù),當電熱管彎曲半徑時=15mm當彎曲部分的熱傳導(dǎo)是直線的1/2倍時,高溫會導(dǎo)致斷絲。補救方法是加工彎曲部分的油壓。
8.氧化鎂燒結(jié)℃熱處理后MgO顆粒之間的結(jié)合是水泥,這種現(xiàn)象稱為燒結(jié)。造成這種現(xiàn)象的主要原因是氧化鎂中所含的B2O3即Fe2O3所引起。
9.氧化鎂雜質(zhì)容量MgO中所含的Fe2O3對電熱管的連續(xù)使用將促使電熱管的絕緣電阻逐漸降低,這是因為Fe2O3中O2分壓所致。
定義電工級氧化鎂
將電熔結(jié)晶氧化鎂塊破碎,按一定比例配合不同顆粒尺寸(目數(shù)),直接或改性后作為高溫導(dǎo)熱絕緣介質(zhì)。
電工級氧化鎂的分類
氧化鎂按生產(chǎn)方法及主要用途分為四類:
1.普通氧化鎂分類代號P
2.低溫防潮氧化鎂分類代號D
3.中溫防潮氧化鎂分類代號Z
4.高溫氧化鎂分類代號G
電工氧化鎂的主要優(yōu)缺點
一.優(yōu)點
1.絕緣性能好,電氣強度好
2.導(dǎo)熱性好,能將電熱絲發(fā)出的熱量傳遞到金屬管
3.耐熱性和振動性好
二.缺點
容易吸收空氣中的二氧化碳和水,在純水中微溶解,但吸收二氧化碳后,溶解度迅速增加,與水反應(yīng)產(chǎn)生氫氧化鎂,使絕緣電阻迅速降低。因此,用氧化鎂原料填充的電熱管在儲存和使用過程中的電絕緣性能降低,導(dǎo)致電擊穿和損壞。這是用氧化鎂原料填充電熱管使用壽命短的根本原因。
為了克服氧化鎂原料的吸水性,鎂粉廠家嘗試了很多方法,其中之一就是用硅改性電熔氧化鎂。
氧化鎂粉在生產(chǎn)使用過程中應(yīng)注意事項和問題
1.由于氧化鎂是電熱管中最關(guān)鍵的材料之一,因此在添加鎂粉之前需要對鎂粉進行相關(guān)性能測試,以防止其處于萌芽狀態(tài)。特別是泄漏電流測試更為重要。
2.目前很多企業(yè)為了節(jié)約成本,經(jīng)常降低檔次要求,選擇低價代替高價鎂粉或中溫粉代替高溫粉,導(dǎo)致電熱管頻繁爆管.鎂粉碳化發(fā)黑.絕緣電阻下降.耐壓性差或熱性能差。因此,在選擇鎂粉時要謹慎,不能為了成本而片面忽視質(zhì)量,會造成嚴重后果。
3.鎂粉的儲存和放置應(yīng)通風(fēng).干燥,無陽光,防止灰塵污染。
氧化鎂粉變黑的原因
1.不銹鋼中離子的沉淀,導(dǎo)致鎂粉變黑。
2.由于電熱管內(nèi)低氧壓力,鎂粉變黑。